Шнек гранулятора своими руками

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к гранулированию порошков, например окиси цинка, устраняющему присущее порошкам пыление и залипание их в оборудовании. Техническим результатом предлагаемого способа и устройства является получение гранул сферической формы с сохранением состава обрабатываемого порошка, а также получение гранул с твердостью не более грамм, измеренных по стандарту ASTM D Технический результат предлагаемого способа гранулирования мелкодисперсных порошков достигается тем, что мелкодисперсный порошок предварительно уплотняют, прессуют, измельчают дробят полученные формы брикеты, полосы, ленты, плитки пластины , протирают через сито и дополнительно проводят окатывание полученного уплотненного мелкодисперсного порошка неуплотненным порошком. Технический результат достигается также оборудованием для осуществления способа, включающим последовательно установленные подающий шнек предварительного прессования, валковой или вальцевой пресс с прессующими валками или вальцами, ножевой измельчитель, протирочные сита, тарельчатый или трубчатый гранулятор.

Гранулятор своими руками: как сделать шнековый и бытовой для корма кур из подручных материалов

При переработке следующих типов пластиковых отходов грануляторы полимеров серии RS являются самым оптимальным решением:. В измельчителе-компакторе агломераторе пластиковые отходы измельчаются, перемешиваются гомогенизируются осушаются от излишней влаги, предварительно нагреваются и уплотняются агломерируются. В добавок ко всему, вращающиеся ножи термокомпактора непрерывно подают материал в шнек экструдера.

Грануляторы прочно вошли в жизнь фермерских и подсобных хозяйств. Их используют для формирования гранул из комбикорма и создания пеллет из опилок, соломы, сена. Этот инструментарий значительно улучшает качество кормов, позволяет делать полезные и лечебные составы, формировать пеллеты для отопления домов. Наличие этого оборудования удешевляет себестоимость кормов, позволяет качественно утилизировать опилки, делает безотходным производство. Существует вариант купить готовый станок, сделать гранулятор своими руками или собрать как конструктор из отдельных элементов и узлов, которые есть в продаже.

В случае значительной потери производительности вследствие износа или аварийной поломки деталей шнековой пары экструдера возможны два выхода из сложившейся ситуации — заказ и покупка деталей или же их ремонт. Выбор первого варианта решения проблемы зачастую связан с большими потерями средств и времени. Дело в том, что ввиду слабой и отсталой машиностроительной базы современной России подавляющее количество работающих на российских предприятиях и поступающих на внутренний рынок экструдеров являются зарубежными, разноо- бразными по конструкции и качеству и, в том числе, уже бывшими в эксплуатации. Это вынуждает обращаться к услугам зарубежных поставщиков повторно за комплектацией дорогостоящими запасными деталями для ремонта экструдеров. Другим вариантом решения указанной проблемы является капитальный ремонт. Шнеки и цилиндры экструдеров вполне ремонтопригодны — как в случае износа, так и при аварийной поломке, что позволяет продолжить эксплуата- цию экструдера на протяжении определенного времени или до получения новых деталей.

Похожие статьи

• Скребок для снега со шнеком своими руками
• Сделать гранулятор
• Что сделать для крысы своими руками
• Подборки видео — Страница 505